cnc精密加工编程工程师的“硬指标”

作为数控加工中心的编程大师，首先要非常熟悉数控加工过程，对刀具和数控部件的了解至关重要。在编程之前，首先要分析模型，如模具加工需要使用哪些设备，应该使用多少刀粗，多少刀精细铣削，刀具的长度或刚度是否符合标准等。这需要充分了解刀具的性能和选择。

数控加工工具必须适应数控机床高速、高效、自动化程度高的特点，一般应包括一般工具、一般连接手柄和少量的专用手柄。刀柄应连接到机床动力头上，因此已逐步标准化和系列化。数控工具的分类主要有以下基础。

根据刀具结构可分为。

整体刀具：刀具为一体，由坯料制成，不分体；

焊接刀具：如采用焊接方法连接，分刀头、刀杆的焊接刀具；

特种刀具：如复合刀具、减震刀具等。

刀具的选择

在数控加工中，刀具的选择与加工精度、加工表面质量和加工效率直接相关。选择合适的刀具，设置合理的切割参数，可以使数控加工在最短的时间内达到最佳的加工质量。简而言之，刀具选择的一般原则是：安装调整方便，刚度好，耐久性高，精度高。在满足加工要求的前提下，尽量选择较短的刀柄，以提高刀具加工的刚度。

数控铣刀主要分为平底刀(端铣刀)、圆鼻刀和球刀。

合金刀具参数。

在实际加工中，经常选择立铣刀加工平面部件轮廓周围，选择高速钢立铣刀（白钢刀）加工如直凸台、凹槽、玉米铣刀加工空白表面镶嵌硬合金刀片、球头铣刀、圆形铣刀、锥形铣刀、圆盘铣刀加工部分三维表面和斜角轮廓形状。合金刀刚性好，不易产生弹性刀，精加工模具效果最好。