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数控加工工艺安排不当造成的问题。

2022-01-06 09:18:52

澳门游戏网站大全专注cnc精密加工,铝合金加工,机械零件加工,从一些CNC加工厂的经验来看,存在以下问题:

1.CNC加工过程过于分散。

造成这个问题的原因是害怕复杂性(指准备时间),编程简单。简化操作加工,使用刀加工容易调整刀。习惯了普通的加工。这使得产品质量(位置公差)难以保证,生产效率不能很好地发挥作用。因此,数控加工工艺人员和操作人员应充分熟悉数控加工知识,多尝试,掌握相关知识,尽可能采用工艺集中加工,多次使用,自然会反映其优势。工艺集中后,单位加工时间增加。我们面对面布置了两台设备,实现了两台设备的操作,大大提高了效率,保证了质量。

2.cnc加工顺序不合理。

考虑到一些准备问题,一些数控加工操作人员经常安排非常不合理的加工顺序。数控加工通常按照一般机械加工工艺编制的要求进行,如先粗后细(换刀)、先内后外、合理选择切割参数等,以提高质量和效率。

小心使用G00(G26.G27.G29)快速定位指令G00指令,给编程和使用带来极大的便利。但是,如果设置和使用不当,往往会导致回零时过冲、精度下降、设备导轨面拉伤等不良后果。如果不注意回零路线,很容易发生碰撞工件和设备的安全事故。所以在考虑使用G00指令的时候,要慎重考虑,不要随意。

在数控加工中,应特别注意加强程序的检索和试运行。程序输入控制系统后,操作员应使用SCH键和↓。↓。↓。→移动键进行不确定性和确定性检索,必要时修改程序,以确保程序的准确性。同时,在程序处理正式实施前,必须进行程序试运行(打开放大器),以确认处理路线是否与设计路线一致。

如何选择cnc加工方法?

每个表面都有多种加工方法。根据零件的加工精度、表面粗糙度、材料、结构形状、尺寸和生产类型选择数控加工方法。

1.选择数控加工件外园表面加工方法。

园林表面的主要加工方法是切割和研磨。当表面粗糙度较小时,应进行光整理。根据加工表面要求。零件的结构特点和生产类型。空白的类型和材料的性质。尺寸。几何精度和表面粗糙度要求,并结合现场设备等条件,可选择接近的加工方案。

2.选择数控内孔表面加工方法。

内孔表面加工方法包括钻孔、扩孔、镗孔、拉孔、磨孔和光整加工。根据加工孔的加工要求、尺寸、具体生产条件、批量尺寸、毛坯上是否有预制孔,合理选择常用的孔加工方案。

3.选择平面轮廓加工方法。

平面轮廓主要由直线、弧或各种曲线组成,通常采用三坐标数控铣床进行两轴半坐标加工。

4.数控加工平面加工方法的选择。

平面的主要加工方法有铣削、刨削、车削、磨削、拉削等。精度要求高的平面也需要经常研磨或刮削。


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